In unseren zwölf Bearbeitungshallen sind die Fertigungsstufen Drehen, Fräsen, Honen, Bohren, Schleifen, Härten, Finishing und dynamisches Auswuchten, Produkt- und dimensionsentsprechend effizient eingerichtet.

Spezialisierte Abteilungen bearbeiten flüssigkeitsbeheizte Thermowalzen. Hier werden spezielle Verfahren zur Realisierung von Walzengeometrien unter Betriebstemperaturen angewandt, induktives Härten, Heißschleifen, und Warmwuchten für optimale Laufeigenschaften der Walzen durchgeführt.

Speziell für Kunststoff-Kalanderwalzen werden Oberflächenrauhigkeiten von <0,01 µm und Rundlaufgenauigkeiten von < 1 µm erreicht.

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